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鑫雷高效盤管-殼式換熱器以其重量輕、體積小、水路流通截面大、有效減少污垢、換熱效率高、組裝靈活、結(jié)垢易于清除等特點。已在中央空調(diào)水冷機(jī)組、熱泵熱水機(jī)組、工業(yè)冷水機(jī)組等多種工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛使用。鑫雷高效盤管-殼式換熱器內(nèi)部高效管采用專有技術(shù)設(shè)計,外翅片段徑向和軸向均有尖利的凸起,可破壞蒸汽表面張力,使冷凝液快速滴落,提高凝氣器真空度,降低損耗。管內(nèi)表面還加工出螺旋里脊,增加管內(nèi)壁的強(qiáng)化,將最大限度的減少管內(nèi)側(cè)熱阻的形成,冷卻水根據(jù)里脊路高速紊流形成漩渦,有效減少阻力,具有自清洗功效,總換熱系數(shù)得以進(jìn)一步提高。
換熱器運(yùn)行一定時間以后,在換熱器內(nèi)管壁上也會粘附一層白色水垢.水垢的存在,使高效殼管換熱器的換熱效率降低,從而影響了設(shè)備的安全和用戶的正常使用。因此,解決高效殼管換熱器的清洗,防止水垢的形成。將成為確保安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要課題。
水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度較小的鈣、鎂碳酸鹽類,這種鹽類有共同特性,其溶解度隨著水溫升高而下降,且變成難容的鹽類。
1、水系統(tǒng)須保證水質(zhì)的清潔,在管路上加裝過濾器,并定期清理。(至少半年應(yīng)清潔一次)
2、對于海水、鹽水等 有腐蝕性等介質(zhì),應(yīng)采用防腐性較好的管材。
3、水的使用溫度必須高于冰點(-30 ~90℃),銅管內(nèi)水結(jié)冰,有可能會脹裂管壁,導(dǎo)致系統(tǒng)損毀,請務(wù)必在裝機(jī)時做好防凍保護(hù)。
4、使用過程中如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)連接管路連接處有泄露現(xiàn)象,要及時排除或更換。更換過程中務(wù)必先將系統(tǒng)中壓力卸掉,方可操作。
1、清洗劑的選擇
清洗劑的選擇,目前采用的是酸洗,它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要有:草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要有:鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出:
1) 換熱器流通面積小,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。
2) 換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金,使用鹽酸為清洗液.容易對管材產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕,縮短換熱器的使用壽命。
通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn),選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗效果更好,并可降低清洗液對管材的腐蝕。通過對水垢樣本的化學(xué)試驗研究表明,甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗,發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在管內(nèi)壁上的水垢,同時它對管材的腐蝕作用也很小。
2、清除水垢的基本原理
1) 溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng),生成易溶化合物,使水垢溶解。
2) 剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物.破壞與水垢的結(jié)合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。
3) 氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后,產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳?xì)怏w在溢出過程中。對于難溶或溶解較慢的水垢層,具有一定的掀動力,使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。
4) 疏松作用:對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,殘留的水垢會變得疏松,很容易被流動的酸溶液沖刷下來。
3、清洗水垢的工藝要求
1) 酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高會加劇酸洗液對換熱器管材的腐蝕,通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn),酸洗溫度控制在60℃為宜。
2) 酸洗液濃度:根據(jù)反復(fù)試驗得出,酸洗液應(yīng)按甲酸81%、水17%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制,清洗效果極佳。
3) 酸洗方法及時間:酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡2 h,然后動態(tài)循環(huán)3~4 h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度,當(dāng)相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時,即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。
4) 鈍化處理:酸洗結(jié)束后,換熱器管內(nèi)壁表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,極易腐蝕,因此在酸洗后,對換熱器管材進(jìn)行鈍化處理。
4、清洗水垢的具體步驟
1) 沖冼:酸洗前,先對換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗,使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2) 將清洗液倒入清洗設(shè)備,然后再注入換熱器中。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3~4 h。其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后,若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用,否則,應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。
4) 堿洗:酸洗結(jié)束后,用NaOH,Na,PO,軟化水按一定的比例配制好,利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進(jìn)行堿洗,達(dá)到酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后,用清潔的軟化水.反復(fù)對換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h,將換熱器內(nèi)的殘渣徹底沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中,應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果??傊?,清洗結(jié)束后,要對換熱器進(jìn)行打壓試驗。合格后方可使用。
5、防止鑫雷換熱器結(jié)垢的措施
1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān),必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗,合格后才能注人管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時,應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開,進(jìn)行一段時間的循環(huán)后,再將換熱器并人系統(tǒng)中.以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。
3) 在整個系統(tǒng)中,除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外,還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔,以防止換熱器堵塞。
綜上所述,嚴(yán)格按照鑫雷換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗,是機(jī)組正常運(yùn)行的重要保證。
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